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EN 1.4301不銹鋼（X5CrNi18-10）
DIN EN 1.4301不銹鋼（X5CrNi18-10）是一種常規(guī)奧氏體不銹鋼，具有良好的耐大氣，有機和無機化學(xué)物質(zhì)的性能。這種材料由于其優(yōu)異的耐晶間腐蝕性能，良好的冷變形性，良好的深沖性和可焊性而被廣泛使用。
1.4306（X2CrNi19-11）和1.4307（X2CrNi18-9）是1.4301的超低碳版本。目的是提高焊接后的耐腐蝕性，并長時間防止因應(yīng)力釋放而導(dǎo)致碳化物沉淀。
DIN 1.4301磁性
EN X5CrNi18-10在退火狀態(tài)下是非磁性的，但由于在冷加工或焊接過程中添加了馬氏體或鐵素體，可能會變得略帶磁性。
X5CrNi18-10數(shù)據(jù)表
下表和列表給出了SS 1.4301數(shù)據(jù)表，包括化學(xué)成分，物理性質(zhì)和機械性質(zhì)等。
DIN EN 1.4301化學(xué)成分
下表顯示了基于鑄造分析的1.4301材料的化學(xué)成分。
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國家（地區(qū)）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號（材料編號）
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C≤
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Si
≤
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Mn
≤
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P
≤
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S
≤
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Cr
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Ni
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N
≤
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歐洲
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EN10088-2
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X5CrNi18-10
1.4301
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0.07
|
1.00
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2.00
|
0.045
|
0.015
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17.5-19.5
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8.0-10.5
|
0.10
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EN10088-3
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0.07
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1.00
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2.00
|
0.045
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0.030
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17.5-19.5
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8.0-10.5
|
0.10
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筆記：
· EN10088-2：通用用途的耐腐蝕鋼薄板/鋼板的技術(shù)交貨條件；硫含量的特定范圍可以提供特定性能的改善。對于可加工性，建議并允許將硫含量控制在0.015％至0.030％之間。對于可焊性，建議并允許將硫含量控制在0.008％至0.015％之間。為了提高拋光性能，建議將硫含量控制在最大0.015％。
· EN10088-3：普通用途的耐腐蝕鋼的半成品，棒材，棒材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的技術(shù)交貨條件。
材料X5CrNi18-10的機械性能
下表列出了鋼板，鋼板和鋼帶在固溶退火條件下的SS 1.4301力學(xué)性能。
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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產(chǎn)品狀況
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厚度（mm），≤
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屈服強度（Mpa）0.2％，（橫向）
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屈服強度（Mpa）1％，（橫向）
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拉伸強度（MPa）
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伸長率（％），<3mm厚
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伸長率％，≥4mm厚
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沖擊能量（J）KV2
>10mm厚（縱向）
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沖擊能量（J）KV2
>10mm厚（橫向）
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EN10088-2
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X5CrNi18-10
1.4301
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冷軋帶鋼
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8
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≥230
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≥260
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540-750
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≥45
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≥45
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–
|
–
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熱軋帶鋼
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13.5
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≥210
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≥250
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520-720
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100
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60
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熱軋板
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75
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≥210
|
≥250
|
520-720
|
100
|
60
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下表顯示了在條件1C，1E，1D，1X，1G和2D下退火的溶液的X5CrNi18-10力學(xué)性能。
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機械性能（固溶退火）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼號
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直徑（d）或厚度（t）以毫米為單位
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硬度（HB）
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屈服強度（MPa）0.2％
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屈服強度（MPa）1％
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拉伸強度（MPa）
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伸長率（≥％）
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沖擊能量（J）
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EN10088-3
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X5CrNi18-10
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d≤160
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≤215
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≥190
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≥225
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500-700
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45（長）。
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≥100（長）
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160<t≤250
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35（tr。）
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≥60（tr。）
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在2H，2B，2G或2P條件下光亮棒（固溶退火）的機械性能
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼材名稱
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直徑（d）或厚度（t）以毫米為單位
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屈服強度（MPa）0.2％
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拉伸強度（MPa）
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伸長率（長），（≥％）
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沖擊能量（長），（J）
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EN10088-3
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X5CrNi18-10
1.4301
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d≤10
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400
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600-950
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25
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–
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10<t≤16
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400
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600-950
|
25
|
–
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16<t≤40
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190
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600-850
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30
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100
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40<t≤63
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190
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580-850
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30
|
100
|
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63<t≤160
|
190
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500-700
|
45
|
100
|
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160<t≤250
|
190
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500-700
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35（tr。）
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60（tr。）
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在不同溫度下的機械性能（固溶退火）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼（材料號）
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溫度°C（°F）
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屈服強度MPa，≥0.2％
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屈服強度MPa，≥1％
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EN10088-2
EN10088-3
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X5CrNi18-10
1.4301
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100
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157
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191
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150
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142
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172
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200
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127
|
157
|
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250
|
118
|
145
|
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300
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110
|
135
|
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350
|
104
|
129
|
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400
|
98
|
125
|
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450
|
95
|
122
|
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500
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92
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120
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550
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90
|
120
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物理性質(zhì)
筆記：
· 10-6·K-1=10-6/K
· 1Ω·mm2/m=1μΩ·m
· 1克/立方厘米=1千克/立方米=1000千克/立方米
· 1GPa=1kN/mm2
· 1兆帕=1牛頓/平方毫米
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物理性質(zhì)
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密度g/cm3（lb/in.3）
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7.9（0.29）
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熔點，°C（°F）
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1400-1455（2550-2650）
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比熱容，J/kg·K（Btu/lb·°F）
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20℃（68°F）時為500（0.12）
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電阻率，μΩ·m
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在20℃（68°F）時為0.73
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磁性
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沒有
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磁導(dǎo)率
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1.02（大約）
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彈性模量/彈性模量，GPa（103ksi）
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200（29）在20℃（68°F）
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194（28）在100°C（212°F）
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200°C（392°F）時為186（27）
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179（26）在300°C（572°F）
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172（25）在400°C（752°F）
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165（24）在500°C（932°F）
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導(dǎo)熱系數(shù)，W/m·K（Btu/ft·h·°F）
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20°C（68°F）時為15（8.67）
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熱膨脹系數(shù)10-6/K
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20-100℃（68-212°F）時為16.0
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20-200℃（68-392°F）時為16.5
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20-300°C（68-572°F）時為17.0
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20-400°C（68-752°F）時為17.5
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20-500°C（68-932°F）時為18.0
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焊接
EN1.4301不銹鋼可以通過各種常規(guī)焊接方法輕松焊接，但是由于該材料在焊接后不耐晶間腐蝕，因此，如果需要焊接較大的零件并且不能在焊接后進行固溶退火，則應(yīng)選擇1.4307不銹鋼。表面狀態(tài)對鋼的耐腐蝕性具有相對較大的影響，因此拋光表面通常具有比粗糙表面更好的耐腐蝕性。
耐腐蝕性能
DIN EN 1.4301不銹鋼在高達300°C的溫度下具有良好的耐大氣腐蝕性能，并且對許多（輕度腐蝕）有機和無機化學(xué)品具有良好的耐腐蝕性。它也可以在非常低的溫度下使用，但是在海洋，沿海和含氯溶液中存在一些限制。
熱處理
· 固溶退火：1000–1100℃（冷卻：水，空氣）
· 熱成型：1200–900℃（冷卻：空氣）
硬化
EN 1.4301不銹鋼不能通過熱處理硬化，但是可以通過冷加工硬化。
應(yīng)用領(lǐng)域
由于具有良好的耐腐蝕性，可加工性和可焊性，EN 1.4301不銹鋼廣泛用于化學(xué)，餐具，手表，汽車零件，醫(yī)療設(shè)備，建筑裝飾，航空航天和電器。
DIN 1.4301材料等效等級
EN 1.4301不銹鋼（X5CrNi18-10）等同于美國ASTM AISI SAE，ISO，歐盟（德國DIN，英國BSI，法國NF…），日本JIS和中國GB標(biāo)準(zhǔn)（供參考）。
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相當(dāng)于EN X5CrNi18-10的材料
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歐洲
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美國
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ISO標(biāo)準(zhǔn)
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中國
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日本
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼材名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名（UNS）
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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標(biāo)準(zhǔn)
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鋼名
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EN10088-2
EN10088-3
EN10088-1
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X5CrNi18-10
1.4301
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AISI
ASTM A240/A240M
A276/A276M
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AISI304
UNS S30400
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ISO 15510
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X5CrNi18-10
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GB/T20878
GB/T1220
GB/T3280
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06Cr19Ni10
0Cr18Ni9
(Old designation)
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JIS G4304
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SUS304
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