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Nimonic90鎳基變形高溫合金
發(fā)布時間:2023-11-03 11:08:59 | 瀏覽次數:


Nimonic90鎳基變形高溫合金、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報價

Nimonic90為時效強化型鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強化元素。該合金在815870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。【上海奔來金屬材料有限公司】主要供應熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

Nimonic90材料牌號 Nimonic90

Nimonic90相近牌號 Nimonic90(英國)

Nimonic90材料的技術標準

WS9 7014-1996Nimonic90合金彈簧用冷拉絲材》

WS9 7015.1-1996Nimonic90合金冷拉和固溶處理的彈簧絲材》

WS9 7015.2-1996Nimonic90合金冷拉和固溶處理的彈簧扁絲》

WS9 7016-1996Nimonic90合金冷拉棒材》

WS9 7086-1996Nimonic90合金冷軋薄板和帶材(硬態(tài))》

WS9 7087-1996Nimonic90合金冷軋薄板和帶材(軟態(tài))》

Nimonic90化學成分

C

Cr

Ni

Co

Al

Ti

Mn

Si

不大于

0.13

18.021.0

余量

15.021.0

1.02.0

2.03.0

0.4

0.8

P

S

Ag

Pb

Bi

B

Cu

Fe

Zr

不大于

0.020

0.015

0.0005

0.0020

0.0001

0.020

0.2

1.5

0.15

上海奔來金屬可提供:無縫管,焊管,圓棒,線,板,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制?!井a品價格查詢】訪問【奔來金屬網站】了解更多!

注:絲材規(guī)定ω(pb)0.0010%。

Nimonic90熱處理制度

Nimonic90冷拉棒材:1080℃±10,保溫時間見表1-2,空冷或水冷+750℃±10,4h,空冷。

1-2

直徑或較小截面尺寸/mm

3

>36

>612.5

>12.525

t/h

1

2

4

8

Nimonic90薄板和帶材(軟態(tài)):軟化處理11001150℃,110min,適當介質中冷卻+750℃±10,4h,空冷。

Nimonic90薄板和帶材(硬態(tài)):700725,4h,空冷。

Nimonic90彈簧用冷拉絲材:600℃±10℃,16h,空冷或650℃±10℃,4h,空冷。

Nimonic90冷拉和固溶處理的彈簧絲材:1080℃±10,8h,空冷+700750℃,4h,空冷。

Nimonic90品種規(guī)格與供應狀態(tài) 供應直徑或內切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材;直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應狀態(tài)按用途分為:鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態(tài)交貨(當需方需求以固溶狀態(tài)交貨時,應在合同中注明);機加工用棒材經固溶并除氧化皮狀態(tài)交貨。冷軋薄板和帶材(軟態(tài))經軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨;冷軋薄板和帶材(硬態(tài))以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態(tài)或冷拉后固溶處理狀態(tài)交貨。

Nimonic90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進行熔煉:(1)感應熔煉加電渣重熔;(2)真空感應熔煉加電渣重熔;(3)真空感應熔煉加真空電弧重熔;(4)真空感應熔煉。

Nimonic90應用概況與特殊要求 該合金在發(fā)動機上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

卡圈、止動銷等零部件。在國外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

二、Nimonic90物理及化學性能    

Nimonic90熱性能                  2-1[1]

θ/

600

700

800

λ/(W/(m·℃))

21.76

23.93

25.57

Nimonic90熔化溫度范圍  熔點1400[1]。

Nimonic90熱導率  見表2-1

Nimonic90線膨脹系數 見表2-2。

θ/

20100

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

20900

α1/10-6-1

12.71

13.09

13.51

14.04

14.52

15.03

15.58

16.36

17.38

Nimonic90密度  ρ=8.20g/cm3

Nimonic90電性能

Nimonic90磁性能 合金無磁性。

Nimonic90化學性能 合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能;在1040℃以上時易產生晶間氧化。

Nimonic90力學性能

Nimonic90技術標準規(guī)定的性能

Nimonic90冷拉棒材技術標準規(guī)定的性能見表3-1

技術標準

θ/

拉伸性能

持久性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

σ/MPa

t/h

不小于

WS9 7016-1996

650

820

590

8

-

-

870

-

-

-

140

30

注:固溶狀態(tài)供應的棒材,力學性能試樣只進行時效處理。

Nimonic90冷軋薄板和帶材(軟態(tài))技術標準規(guī)定的性能見表3-2。

技術標準

θ/

成品厚度/mm

拉伸性能

硬度HV

持久性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

σ/MPa

t/h

不小于

WS9 7087-1996

室溫

0.250.35

1080

695

15

280

-

-

>0.350.45

1080

695

20

>0.45

1080

695

25

870

所有

-

-

-

-

140

30

注:持久試驗的試樣熱處理制度:供應狀態(tài)+1080℃±10,8h,空冷+700℃±10,16h,空冷。

Nimonic90冷軋薄板和帶材(硬態(tài))技術標準規(guī)定的性能見表3-3。

技術標準

θ/

拉伸性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

WS9 7086-1996

室溫

13901620

1030

Nimonic90彈簧用絲材技術標準規(guī)定的性能見表3-4。

技術標準

θ/

成品厚度/mm

拉伸性能

持久性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

σ/MPa

t/h

不小于

WS9 7014-1996

室溫

1.0

1540

-

-

-

-

>1.05.0

1390

1160

-

>5.08.0

1310

1000

10

 

續(xù)表3-4

 

技術標準

θ/

成品厚度/mm

拉伸性能

持久性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

σ/MPa

t/h

不小于

WS9 7014-1996

870

坯料

-

-

-

140

30

WS9 7015.1-1996

室溫

>0.440.99

1080

-

15

-

-

>0.998.0

1080

-

15

-

-

870

坯料

-

-

-

140

30

注:進行持久試驗的坯料熱處理制度:1080℃±10,8h,空冷+700℃±10,16h,空冷。

Nimonic90生產檢驗數據

Nimonic90冷拉棒材650℃拉伸性能的統(tǒng)計處理結果見表3-5。

技術標準

冶煉工藝

650℃拉伸性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ50mm/%

 

WS9 7016-1996

真空感應加電渣

975

670

24

3.1.5.2 Nimonic90彈簧用絲材室溫拉伸性能的統(tǒng)計處理結果見表3-6。

技術標準

冶煉工藝

絲材直徑/mm

室溫拉伸性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ50mm/%

 

WS9 7014-1996

真空感應熔煉

1.0

1800

-

-

>1.05.0

1515

1260

-

WS9 7015.1-1996

>0.998.0

1180

690

27

Nimonic90室溫及各種溫度下的力學性能

Nimonic90拉伸性能

Nimonic90冷拉棒材經標準熱處理后,在各種溫度下的拉伸性能平均值見表3-7

冶煉工藝

θ/

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

冶煉工藝

θ/

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

真空感應熔煉加電渣重熔

20

1195

770

31.6

41.4

真空感應熔煉加電渣重熔

800

665

590

19.2

27.5

700

925

685

16.2

20.5

850

560

520

24.3

42.1

750

835

665

18.4

24.1

900

380

375

31.6

57.9

Nimonic90沖擊性能 

冶煉工藝

真空感應熔煉加電渣重熔

θ/

20

650

700

750

800

850

900

沖擊值AK/J

90

103

93

91

95

88

96

Nimonic90冷拉棒材經標準熱處理后,在各種溫度下的沖擊性能平均值見表3-8。

Nimonic90持久和蠕變性能

Nimonic90高溫持久性能

Nimonic90棒材經標準熱處理后,在各種溫度下的持久強度見表3-9;光滑和缺口持久性能見表3-10。

3-9[1]

θ/

700

750

800

850

900

950

1000

θ/

700

750

800

850

900

950

1000

σ100/MPa

425

293

216

147

88

46

26

σ300/MPa

386

275

204

124

71

40

19

3-10[2]

冶煉工藝

θ/

σ/MPa

光滑持久

缺口持久

t/h

δ/%

φ/%

t/h

 

 

真空感應熔煉加電渣重熔

700

420

1425

12.3

15.8

5150

800

215

513

17

28

2098

 

續(xù)表3-10[2]

冶煉工藝

θ/

σ/MPa

光滑持久

缺口持久

t/h

δ/%

φ/%

t/h

 

 

真空感應熔煉加電渣重熔

870

105

419

30.6

37

1500

Nimonic90高溫蠕變性能

Nimonic90棒材經標準熱處理后,在各種溫度下的蠕變強度見表3-11;蠕變性能見表3-12。

3-11[1]

θ/

σ0.1/100

σ0.2/100

σ0.5/100

σ1/100

σ0.1/300

σ0.2/300

σ0.5/300

σ1/300

MPa

700

378

402

414

420

340

363

374

380

750

252

273

281

289

247

258

263

270

800

193

204

208

212

170

181

190

201

850

-

-

-

142

-

-

-

-

900

-

-

-

66

-

-

-

-

950

-

-

-

31

-

-

-

-

3-12[2]

冶煉工藝

θ/

t/h

σ/MPa

εt

εP

 

真空感應熔煉加電渣重熔

700

100

392

0.3629

0.1673

800

100

196

0.2650

0.1328

 

θ/

20

700

800

850

900

σ-1(107)/MPa

432

463

340

286

201

σ-1(108)/MPa

-

-

-

-

153

Nimonic90疲勞性能

Nimonic90高周疲勞

Nimonic90棒材經標準熱處理后不同溫度下的彎曲疲勞強度見表3-13。

Nimonic90棒材經標準熱處理后不同溫     3-14[1]

θ/

20

750

σ-1(107)/MPa

331

290

σ-1(108)/MPa

289

250

度下的拉壓疲勞強度見表3-14

Nimonic90彈性性能

Nimonic90彈性模量 見表3-15。

3-15[2]

θ/

20

100

200

300

400

500

600

700

800

E/GPa

225

219

213

207

199

192

184

175

168

四、Nimonic90組織結構

Nimonic90相變溫度 

Nimonic90時間-溫度-組織轉變曲線

Nimonic90合金組織結構 合金的主要強化相是γ′-Ni3(Al、Ti),在晶內以大小不同的方形顆粒狀析出,在晶界上也可見到這種形狀的γ′相。碳化物在晶界上呈不連續(xù)的鏈狀析出[2]。

五、Nimonic90工藝性能與要求

Nimonic90成形性能 合金在鍛造時易產生內裂,不允許重錘打擊,不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃,最終加熱溫度1150℃±10℃,開鍛溫度不低于1060℃,終鍛溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃,終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應進行8%12%的冷變形。

Nimonic90焊接性能 合金在固溶狀態(tài)可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。

Nimonic90零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應的材料技術標準的熱處理制度進行。

Nimonic90表面處理工藝

 Nimonic90切削加工與磨削性能 Nimonic90在固溶處理狀態(tài)有良好的機械加工性能,在時效處理后使用堅硬刀具按規(guī)定進刀量慢速加工。

 
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