4J42鐵鎳定膨脹玻封合金鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
4J42鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
4J42材料牌號(hào) 4J42。
4J42相近牌號(hào)
1.3 4J42材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
1.4 4J42化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Al
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Co
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Ni
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Fe
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≤
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0.05
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0.80
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0.30
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0.020
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0.020
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0.10
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-
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41.5～42.5
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余量
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上海奔來金屬可提供：無縫管，焊管，圓棒，線材，板材，鍛件，管件和法蘭，特殊尺寸可定制?！井a(chǎn)品價(jià)格查詢】訪問【奔來金屬網(wǎng)站】了解更多！
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
4J42熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。
4J42品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
4J42熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
4J42應(yīng)用概況與特殊要求 4J42屬玻封合金典型牌號(hào)，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。
4J42合金主要用于和軟玻璃、陶瓷等封接，制作電子管、晶體管和集成電路的引線、框架和密封插頭。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。
二、4J42物理及化學(xué)性能
4J42熱性能
4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
4J42熱導(dǎo)率 λ=14.6W/(m·℃)[1,2]。
4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
4J42線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
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 /10-6℃-1
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20～300℃
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20～400℃
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20～450℃
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4.0～5.0
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-
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6.5～7.5
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4J42密度 ρ=8.12g/cm3[1,2]。
4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m[1,2]。
表2-2[1,2]
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 /10-6℃-1
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20～100℃
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20～200℃
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20～300℃
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20～350℃
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20～400℃
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20～450℃
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20～500℃
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20～600℃
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5.6
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4.9
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4.8
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4.95
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5.9
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6.9
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7.8
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9.2
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4J42磁性能
4J42居里點(diǎn) Tc=360℃[1,2]。
4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能 見表2-7。在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.99T，矯頑力Hc=28.8A/m[2]。
4J42化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-7[1,2]
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H/(A/m)
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8
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16
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24
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40
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80
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B/T
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0.027
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0.082
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0.27
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0.76
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1.02
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H/(A/m)
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160
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400
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800
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2000
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4000
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B/T
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1.16
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1.31
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1.42
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1.53
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1.58
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4J42力學(xué)性能
4J42技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
4J42硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
4J42抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
4J42室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
4J42硬度 該組合金（退火態(tài)）硬度HV均約為135[1,2]。
表3-1[4] 表3-2[4]
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δ/mm
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HV
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狀態(tài)代號(hào)
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狀態(tài)
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σb/MPa
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<2.5
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≤170
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R
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軟態(tài)
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<590
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≤2.5
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≤165
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I
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硬態(tài)
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>820
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4J42拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3[1,2,4]
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ/%
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φ/%
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490
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234
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35
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65
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4J42持久和蠕變性能
4J42疲勞性能
4J42彈性性能
4J42彈性模量 該組合金的彈性模量E=147GPa[1,2]。
四、4J42組織結(jié)構(gòu)
4J42相變溫度
4J42時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4J42合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
五、4J42工藝性能與要求
4J42成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時(shí)間不宜過長，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050 ℃時(shí)（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5]。
4J42焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540 ℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí)，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。
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