4J49鐵鎳鈷玻封合金鋼、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!
4J49在20~400℃溫度范圍內(nèi),具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù),用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻,經(jīng)氧化處理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,與基體結(jié)合牢固,且與軟玻璃浸潤性好。因此,能獲得高強度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。
4J49材料牌號 4J49。
4J49相近牌號4J49材料的技術(shù)標準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
4J49化學成分
C
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P
|
S
|
Mn
|
Si
|
B
|
Al
|
Ni
|
Cr
|
Fe
|
≤
|
0.05
|
0.020
|
0.020
|
0.40
|
0.30
|
0.02
|
-
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46.0~48.0
|
5.00~6.00
|
余量
|
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在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳、鉻含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
4J49熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣在氫氣氣氛中將試樣加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
4J49品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有絲、管、板、帶和棒。
4J49熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
4J49應(yīng)用概況與特殊要求 該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽極帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應(yīng)避免其晶粒過大,以保證帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
二、4J49物理及化學性能
4J49熱性能
4J49溶化溫度范圍 該合金的溶化溫度約為1430℃[5]。
4J49熱導率 見表2-1。
λ/(W/(m·℃))
|
ρ/(g/cm3)
|
ρ/(μΩ·m)
|
18.0
|
8.18
|
0.90
|
4J49比熱容 該合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。
4J49線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。
該合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-2 表2-3[1]
/10-6℃-1
|
|
/10-6℃-1
|
20~300℃
|
20~400℃
|
20~100℃
|
20~200℃
|
20~300℃
|
20~400℃
|
20~500℃
|
20~550℃
|
20~600℃
|
8.6~9.3
|
9.4~10.1
|
9.0
|
9.0
|
8.9
|
9.6
|
10.9
|
11.4
|
11.8
|
4J49密度 見表2-1。 表2-4[1,2]
αR/10-3℃-1
|
20~50℃
|
20~100℃
|
20~200℃
|
20~300℃
|
20~400℃
|
20~500℃
|
0.95
|
0.90
|
0.85
|
0.80
|
0.70
|
0.60
|
4J49電性能
4J49電阻率 見表2-1。
4J49電阻溫度系數(shù) 見表2-4。
4J49磁性能
4J49居里點 Tc=340℃[1,6]。
4J49合金的磁性能 見表2-5[1,2]。
在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強度Br=0.69T,矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。
4J49化學性能 合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性;有良好的抗氫氟酸腐蝕性能。
表2-5[1,2]
H/(A/m)
|
B/T
|
H/(A/m)
|
B/T
|
8
16
24
40
80
|
3.0×10-2
0.19
0.34
0.58
0.74
|
160
400
800
2000
4000
|
0.88
1.00
1.08
1.16
1.20
|
4J49力學性能
4J49技術(shù)標準規(guī)定的性能
4J49硬度 深沖態(tài)帶材的維氏硬度應(yīng)小于等于190。厚度不大于0.2mm時不作硬度試驗。
4J49抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。
狀態(tài)代號
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狀態(tài)
|
σb/MPa
|
R
|
軟態(tài)
|
<590
|
I
|
硬態(tài)
|
>820
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4J49室溫及各種溫度下的力學性能
4J49硬度 合金帶材(退火狀態(tài))的硬度見表3-2[1,2]。
4J49拉伸性能 合金(退火狀態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-2。
表3-2[1,2]
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ/%
|
HV
|
549
|
206
|
33
|
130
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4J49持久和蠕變性能
4J49疲勞性能
4J49彈性性能
4J49彈性模量 E=145GPa。
四、4J49組織結(jié)構(gòu)
4J49相變溫度
4J49時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4J49合金組織結(jié)構(gòu) 該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。
4J49晶粒度 標準規(guī)定,合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。
冷應(yīng)變率為60%~70%的1mm厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火,空冷后,按YB 027-1992進行晶粒度評級,結(jié)果見表4-1。
表4-1[1,2]
退火溫度/℃
|
650
|
675
|
700
|
750
|
800
|
900
|
1000
|
1050
|
1100
|
1200
|
晶粒度級別
|
-
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開始再結(jié)晶
|
>10
|
>10
|
10
|
9.0
|
7.0
|
3.0
|
2.0
|
>2.0
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五、4J49工藝性能與要求
4J49成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復雜形狀的零件。4J49合金的熱加工溫度在1160℃左右。4J49合金因含有硼,使很近熱塑性溫度降低,其熱加工溫度為1000~1050℃。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當帶材冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性[6]。
4J49焊接性能 該合金可采用電弧焊、氧乙炔焊。在預(yù)氧化處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進行預(yù)氧化處理。
4J49零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行消除應(yīng)力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900 ℃,保溫20min,爐冷或空冷。
(3)預(yù)氧化處理 為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕氫中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
4J49表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。合金在封接前可在乙酸+硝酸或乙酸酐+鹽酸中酸洗。
4J49切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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