4J50鐵鎳定膨脹玻封合金鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
4J50鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
4J50材料牌號 4J50。
4J50相近牌號 見表1-1。
4J50材料的技術(shù)標準 YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
4J50化學成分
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Al
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Co
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Ni
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Fe
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≤
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0.05
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0.80
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0.30
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0.020
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0.020
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0.10
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1.0
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49.5～50.5
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余量
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在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
4J50熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。
4J50品種規(guī)格與供應狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。
4J50熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
4J50應用概況與特殊要求 4J50屬玻封合金典型牌號，經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。
4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長度計量，與相應的軟玻璃封接。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J50物理及化學性能
4J50熱性能
4J50溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
4J50熱導率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2]。
4J50比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg?℃)。
4J50線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3。合金的膨脹曲線見圖2-3。
表2-2
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 /10-6℃-1
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20～300℃
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20～400℃
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20～450℃
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9.2～10.0
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9.2～9.9
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-
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4J50密度 ρ=8.21g/cm3[1,2]。
4J50電性能 電阻率ρ=0.44μΩ·m[1,2]。
表2-3[1,2]
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 /10-6℃-1
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20～100℃
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20～200℃
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20～300℃
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20～350℃
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20～400℃
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20～450℃
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20～500℃
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20～600℃
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9.8
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9.8
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9.5
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9.4
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9.4
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9.4
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9.7
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10.6
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4J50磁性能
4J50居里點 Tc=500℃[1,2]。
4J50合金的磁性能 4J50合金的磁性能見表2-4。在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.03T，矯頑力Hc=10A/m[2]。
4J50化學性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-4[1,2]
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H/(A/m)
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8
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16
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24
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40
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80
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B/T
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0.29
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0.64
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0.74
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0.83
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0.94
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H/(A/m)
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160
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400
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800
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2000
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4000
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B/T
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1.06
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1.20
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0.30
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1.44
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1.50
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4J50力學性能
4J50技術(shù)標準規(guī)定的性能
4J50硬度 深沖態(tài)帶材應符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。
4J50抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應符合表3-2的規(guī)定。
4J50室溫及各種溫度下的力學性能
4J50硬度 該合金（退火態(tài)）硬度HV約為135[1,2]。
表3-1[4] 表3-2[4]
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δ/mm
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HV
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狀態(tài)代號
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狀態(tài)
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σb/MPa
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<2.5
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≤170
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R
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軟態(tài)
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<590
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≤2.5
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≤165
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I
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硬態(tài)
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>820
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3.2.2 4J50拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3[1,2,4]
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ/%
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φ/%
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550
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276
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35
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65
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4J50持久和蠕變性能
4J50疲勞性能
4J50彈性性能
4J50彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J50組織結(jié)構(gòu)
4J50相變溫度
4J50時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4J50合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4J50晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應不少于8個。
五、4J50工藝性能與要求
4J50成形性能 該合金很容易進行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050 ℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應變率應控制在60%左右[2，5]。
4J50焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
4J50零件熱處理工藝熱處理可分為：消除應力退火、中間退火及預氧化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。
該組合金不能用熱處理硬化。
4J50表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
4J50切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。
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