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2.4650鎳鉻鈷鉬合金
發(fā)布時(shí)間:2023-10-08 09:22:24 | 瀏覽次數(shù):


2.4650鎳鉻鈷鉬合金現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來(lái)金屬報(bào)價(jià)

2.4650是一種鎳鉻鈷鉬合金。它是由勞斯萊斯有限公司(Rolls-Royce Ltd.)于1971年開(kāi)發(fā)的,用以替代80A的鎳合金。其設(shè)計(jì)旨在提高焊接組件的延展性,并滿(mǎn)足彈性極限強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度方面的特定標(biāo)準(zhǔn)。

2.4650合金適用于冷成型和熱成型,以其退火狀態(tài)提供,可提供出色的延展性和出色的制造特性。由于其特性,鎳合金2.4650可用于飛機(jī)和陸地應(yīng)用中的高溫和高強(qiáng)度應(yīng)用中,例如燃?xì)廨啓C(jī)的熱段。上海奔來(lái)金屬可提供:無(wú)縫管,焊管,圓棒,線,板,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制?!井a(chǎn)品價(jià)格查詢(xún)】訪問(wèn)【奔來(lái)金屬網(wǎng)站】了解更多!

上海奔來(lái)金屬提供2種規(guī)格和多種形狀/形式的Nickel 2.4650

· AMS 5872   (板,片和帶)

· AMS 5966   (線材

合金鎳鎳2.4650化學(xué)成分

元素

化學(xué)成分(%)

0.04-0.08

Max 0.40

Max 0.60

Max 0.007

Max 0.0005

Max 0.60

Max 0.005

Max 0.0001

19.0-21.0

19.0-21.0

Max 0.20

Max 0.7

5.6-6.1

Max 0.0020

1.9-2.4

鋁和鈦

2.4-2.8

平衡*

*并非僅針對(duì)提到的元素,而是主要占其他僅少量使用的元素。

2.4650制作和工作說(shuō)明

2.4650可以在1742-2102°F(950-1150°C)的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工。下表列出了冷成形的機(jī)械性能:

0.1%屈服強(qiáng)度

343 MPa

0.2%屈服強(qiáng)度

355 MPa

0.5%屈服強(qiáng)度

369 MPa

抗拉強(qiáng)度

788 MPa

50 mm伸長(zhǎng)率,%

59.7

硬度

195 HV

平均晶粒度

ASTM 6.5

埃里克森價(jià)值

12.8mm

剪切強(qiáng)度

588 MPa

剪切強(qiáng)度與拉伸強(qiáng)度之比

0.75

請(qǐng)注意,數(shù)據(jù)是使用厚度為0.5-1.2 mm的退火板,通過(guò)1190°C的3分鐘流化床淬火退火技術(shù)獲得的。

對(duì)該合金進(jìn)行操作時(shí),需要對(duì)2.4650進(jìn)行退火。關(guān)于形狀或形式,應(yīng)遵循以下說(shuō)明:

· 通常通過(guò)在2102°F(1150°C)下持續(xù)兩個(gè)小時(shí)的熱處理來(lái)軟化條形或厚壁型材;

· 板材的退火應(yīng)在1922-2012°F(1050-1100°C)的溫度范圍內(nèi)持續(xù)15分鐘,然后快速冷卻。對(duì)于板材,也可以使用流化床淬火。

根據(jù)接頭的配置和材料的厚度,可以通過(guò)氬氣保護(hù)的自動(dòng)和手動(dòng)TIG和MIG工藝輕松焊接鎳合金2.4650。對(duì)于所有氬氣保護(hù)焊工藝,填充金屬均為AMS 5966規(guī)格(Nimonic填充金屬2.4650),可在接下來(lái)的幾個(gè)要點(diǎn)中,您可以看到所有不同的氬弧焊工藝:

· 自動(dòng)TIG焊接可用于厚度最大為3.25 mm的零件,并且僅適用于簡(jiǎn)單的對(duì)接接頭而無(wú)任何特殊形狀。厚度大于1.6 mm的零件應(yīng)使用Nimonic填充金屬2.4650,而厚度小于1.6 mm的零件可使用不帶填充金屬的焊接;

· 手工TIG焊接應(yīng)用于具有特殊形狀的更復(fù)雜的接頭,建議厚度不超過(guò)4.8 mm;

· IG焊接可用于所有截面厚度,但最好用于4.8毫米以上的厚度。此外,如果需要大量焊接,應(yīng)在手動(dòng)TIG上使用。噴涂和浸入轉(zhuǎn)移條件均可在此過(guò)程中使用。

可在2.4650上使用的其他焊接和連接工藝,但程度較小:

· 電阻點(diǎn)焊,縫線和縫焊;

· 閃光對(duì)焊用于制造燃?xì)廨啓C(jī)環(huán)。

物理性質(zhì)

密度

0.302磅/英寸3

8.36克/厘米3

熔程

液相線溫度2471°F(1355°C)

固相線溫度2372°F(1300°C)

比熱J / kg

862°F(461°C攝氏度)

 

機(jī)械性能

拉伸強(qiáng)度(室溫下沉淀硬化)

940兆帕

136,000磅/平方英寸

屈服強(qiáng)度(@應(yīng)變0.200%,沉淀硬化,室溫下的值)

550兆帕

79,800磅/平方英寸

斷裂伸長(zhǎng)率(沉淀硬化)

39%

 

熱性能

21-100°C(69.8-212°F)時(shí)的熱膨脹系數(shù)

5.72 μin / in°F

10.3 μm /米°C

導(dǎo)熱系數(shù)

81.2 BTU in /hr.ft2。°F

11.7瓦/米

2.4650熱處理

通常,應(yīng)在空氣中對(duì)鎳合金2.4650進(jìn)行兩階段熱處理,或更具體地說(shuō)是固溶處理和時(shí)效硬化。以下是針對(duì)不同形式的合金建議進(jìn)行熱處理的所有詳細(xì)信息:

· 擠壓或鍛造的棒材以及用于鍛造和/或機(jī)加工的型材–在2102°F(1150°C)/ WQ下進(jìn)行1.5-2.5h固溶處理,在1472°F(800°C)/ AC下進(jìn)行8h時(shí)效處理;

· 熱軋板–在2102°F(1150°C)/ WQ下進(jìn)行1.5h固溶處理,在1472°F(800°C)/ AC下進(jìn)行8h時(shí)效處理;

· 冷軋薄板和冷拔型材(包括管材)–在2102°F(1150°C)/ FBQ或WQ下進(jìn)行3-10分鐘的固溶處理,在1472°F(800°C)/ AC下進(jìn)行8小時(shí)的老化處理治療。

 
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