S46500馬氏體硬化鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
S46500是一種馬氏體優(yōu)質(zhì)熔融不銹鋼合金，具有高濃度的鎳和鉻。S46500具有改善的拉伸強度和斷裂韌性，這使其成為需要這些特性的航空航天部件的絕佳選擇。
與該類別中的其他合金相比，465合金具有時效硬化性，并具有改善的可加工性。最重要的是，它具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。如果需要，可以通過在較高溫度下進行較長時間或至H1000的條件下老化（在“熱處理”部分中有更多說明）來實現(xiàn)出色的強度，韌性和應(yīng)力腐蝕開裂。
因此，除了在航空航天工業(yè)中的廣泛應(yīng)用外，它還可以用于醫(yī)療行業(yè)，船舶設(shè)備，槍支，手動工具以及油氣鉆機。S46500主要用于驅(qū)動器，牽引器，鉆頭和井筒。
上海奔來金屬可提供：無縫管，焊管，圓棒，線材，板材，鍛件，管件和法蘭，特殊尺寸可定制。【產(chǎn)品價格查詢】訪問【奔來金屬網(wǎng)站】了解更多！
不銹鋼S46500化學成分
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元素
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Min
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max
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碳 C
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-
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0.02
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錳 Mn
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-
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0.25
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硅 Si
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-
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0.25
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硫 S
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-
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0.010
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磷 P
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-
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0.015
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鉻 Cr
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11
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12.50
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氮 N
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-
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0.01
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鎳 Ni
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10.75
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11.25
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鉬 Mo
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0.75
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1.25
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鈦 Ti
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1.50
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1.80
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鐵 Fe
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-
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*平衡
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*并非僅針對提到的元素，而是主要占其他僅少量使用的元素。
S46500的制作和使用說明書
S46500不銹鋼可以通過以下處理進行冷熱加工：
· 熱加工 –硬化前進行固溶退火，然后加熱到1850-2000°F（1010-1093°C）并進行空氣冷卻。
· 冷加工 – 465合金的退火屈服強度低且加工硬化率低，因此很容易通過拉拔或軋制進行冷成形。
S46500機械性能
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狀態(tài)
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標本方向
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拉伸強度ksi
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屈服強度為0.2％偏移ksi
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伸長率2英寸或4D％
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減少面積％
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H950
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縱
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240
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220
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10
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45
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橫
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240
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220
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8
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35
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H1000
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縱
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220
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200
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10
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50
|
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橫
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220
|
200
|
10
|
40
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S46500物理屬性
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狀態(tài)
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密度g / cm3
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H900
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7.82
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H950
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7.83
|
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H1000
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7.84
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H1050
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7.86
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H1100
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7.86
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退火/ CT
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7.81
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定制465不銹鋼的熱處理
不銹鋼S46500的標準熱處理是在固溶退火材料上進行的。Tech Steel＆Materials已在狀態(tài)A（固溶退火）下提供了該合金，這意味著可以通過以下處理直接熱處理該零件：
· 將零件加熱到1800°F±15°F（982°C±8°C），并在該溫度下保持一小時。然后淬火以冷卻12英寸以下的零件，或迅速風冷以冷卻12英寸以上的零件。
· 冷藏至-100°F（-73°C）并保持8小時，然后升溫至室溫。請注意，該過程應(yīng)在固溶退火后的24小時內(nèi)完成。
為了達到S46500（條件H 900，H 950，H 1000，H 1050和H 1100）的高強度水平，需要額外的時效硬化步驟：
· 將零件加熱到900-1150°F（482-621°C）并保持四到八小時，然后對3英寸以下的型材進行空氣冷卻，或?qū)?英寸以上的型材進行淬火。請注意，提高溫度會增加零件的韌性，而不會對強度產(chǎn)生任何重大影響。
至于可加工性，建議在過時的H 1150M條件下進行，但也可以在退火/ CT條件下進行加工。易于加工的最佳熱處理方法如下：
· 將零件加熱到1400°F±15°F（760°C±8°C），并在該溫度下放置兩個小時，然后進行標準空氣冷卻。然后，將零件重新加熱至1150°F±15°F（621°C±8°C）并在該溫度下放置4小時，然后通過標準空氣冷卻至室溫。
· 熱處理后應(yīng)在1800°F（982°C）的溫度下進行退火。
· 在-100°F（-73°C）下完成冷處理。
S46500不銹鋼的平均尺寸變化（溶液退火/ CT到時效）：
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狀態(tài)
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縱向（英寸/英寸）
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縱向（英寸/英寸）
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H900
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0.0008
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0.0007
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H950
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0.0011
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0.0010
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H1000
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0.0014
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0.0013
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H1050
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0.0016
|
0.0016
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H1100
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0.0023
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0.0023
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H1150M
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0.0053
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0.0053
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