S21800鋼、現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
S21800 簡介
S21800以其在梯度上升溫度中保持優(yōu)異的耐磨性能而著稱。4%矽含量和8%的錳含量可以有效抑制磨損和表面侵蝕，通常適用於不同種類要求高強度和耐磨的緊固件和螺栓。S2180060在1800°F下可以保持良好的強度以及和309不鏽鋼類似的耐氧化性能。它的一般耐腐蝕性能在304不鏽鋼和306不鏽鋼之間。S21800
相比於鈷合金和高鎳材料，S21800是一種低成本的耐磨損和擦傷材料。它的耐腐蝕性能優(yōu)於304不鏽鋼，耐氯化物坑蝕的性能優(yōu)於316不鏽鋼，室溫的屈服強度是304和316的兩倍。同時S21800有很好的高溫抗氧化性能和低溫抗沖擊性能。
S21800應用
由於S21800在室溫和升溫環(huán)境有出色的耐磨耐擦傷能力，因此廣泛用於閥桿，閥座，閥芯，螺母，螺栓，
篩網(wǎng)，鏈條傳動，插銷，墊片，滾動軸承，泵的零部件，包括耐磨環(huán)和轉(zhuǎn)子。
S21800化學成分
碳 0.060-0.080%
錳 7.50-8.50%
磷 0.040%以下
硫 0.030%以下
矽 3.70-4.20%
鉻 16.00-17.00%
鎳 8.00-8.50%
鉬 0.75%以下
銅 0.75%以下
氫 0.10-0.18%
鈦 0.050%以下
鋁 0.020%以下
硼 0.0015%以下
錫 0.050%以下
釩 0.20%以下
鎢 0.15%以下
S21800熱處理
S21800不能通過熱處理而硬化。Nitronic60的退火溫度為1066°C，然後水淬。
耐擦傷性能在升溫環(huán)境的應用
S21800制成的閥芯能勝任升溫環(huán)境的應用。用不同的奧氏體不鏽鋼制排放控制蝶閥的成閥桿和墊圈，只有Nitronic60在整個工作溫度區(qū)間能平穩(wěn)工作，而其他材料在427-816°C溫度區(qū)間出現(xiàn)擦傷。
S21800耐磨性能
S21800測試方法
90°交叉的圓筒，無潤滑油，負載71N， 105RPM或405RPM，室溫，表面光潔度為120grit，
旋轉(zhuǎn)10000周，丙酮清洗，多次測試，質(zhì)量損失數(shù)據(jù)根據(jù)密度差異而修正。
S21800升溫環(huán)境的耐磨性能
相比於鈷合金和鎳基的耐磨合金，S21800的硬度不高，但是它在升溫環(huán)境下的耐磨性能還是很優(yōu)秀的。S21800的耐磨性能來自表面形成的氧化物薄層和很高的應變強化能力。在正常的惰性氣氛中，S21800抗金屬-金屬磨損的能力也很好。
測試環(huán)境：止推墊片，260°C， 500RPM， 489N， 4000周。
S21800微動磨損
高負載的微小滑移振幅(40μm)，例如震動零件的微小滑移震動，可導致微動磨損。在600°C這個溫度，S21800對微動磨損的抵抗能力可和718合金相媲美。
S21800孔隙腐蝕
S21800抵抗孔隙腐蝕的能力優(yōu)於其他奧氏體不鏽鋼及高強度雙向不鏽鋼，接近鈷基合金。鈷基合金是耐受孔隙腐蝕能力最強的合金
實踐證明，S21800可成功用做立式離心泵的磨損環(huán)。有時候Nitronic50和60的組合可以替代鈷合金，提供良好的耐磨和耐腐蝕性能。
**測試條件：測試樣件為dia12.7圓餅和固定的Al2O3
圓餅dia6.4mm相摩擦，載荷71N，室溫，10000周，幹燥的空氣環(huán)境，沒有潤滑油
S21800耐腐蝕能力
S21800的耐腐蝕能力介於304和316之間，但是實踐證明，在一個摩擦系統(tǒng)中，首先出現(xiàn)的是擦傷磨損，
導致尺寸變化，然後再出現(xiàn)腐蝕。因此設計工程師首要考慮的因素是磨損。雖然S21800的耐腐蝕能力不如316，但是在實驗室條件下，S21800具有更好的抗氯化物坑蝕，應力腐蝕開裂和孔隙腐蝕的能力。
S21800海水腐蝕
同時放置S21800,304和316的試棒在靜止海水中室溫浸泡6個月。S21800對孔隙腐蝕的抵抗力優(yōu)於304，比316稍微好一點。
S21800抗氧化
S21800抗氧化的能力優(yōu)於304和316，和309的抗氧化能力相似。
S21800物理性質(zhì)
密度：7.622g/cm3
電阻：98.2microhm-cm
彈性模量：26.2X106 psi
泊松比：0.298
平均熱膨脹系數(shù)
S21800加工性能
由於S21800的金相特點，該材料不易加工。建議采用塗層硬質(zhì)合金刀片。S21800的車削速度約為304材料的一半。
單點車削
粗車—深度0.15”: 0.015”/rev feed—175SFM
精車—深度0.025“：0.007”/revfeed—200SFM
鑽孔
直徑1/4”的孔： 0.004”/rev feed—60SFM
直徑1/2”的孔：0.007”/rev feed—60SFM
直徑3/4”的孔：0.010”/rev feed—60SFM
鉸孔
同鑽孔—100SFM
上述參數(shù)對應適用硬質(zhì)合金刀具。
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