CPM REX M4現(xiàn)貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
CPM REX M4是一種具有高耐磨性的特殊用途高速鋼。此種鋼材含有高碳及高釩，具有優(yōu)良的耐磨性，適合做為冷作沖頭、嵌入模及高速輕切削的切削刀具。加工具有磨耗性的材料時，REX M4明顯地較M2或M3有更好的抗磨耗能力。此外，因為CPM REX M4是采用Crucible公司特有之 "粉粒冶金 (CPM) "技術(shù)制造的，使其較傳統(tǒng)的M3有更好的研磨性，較傳統(tǒng)的M2有更佳的韌性。
CPM REX M4添加0．06的硫，在鋼材中形成微細(xì)且均勻分布的硫化物，可以改善其機(jī)械加工性及研磨性，但對于刃口韌性沒有不良的影響。
CPM REX M4合金成分
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碳（C）
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1.35%
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(1.42%)
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錳（Mn）
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0.30%
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(0.70%)
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硅（Si）
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0.30%
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(0.55%)
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鉻（Cr）
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4.00%
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釩（V）
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4.00%
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鎢（W）
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5.50%
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鉬（Mo）
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4.50%
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(5.25%)
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硫（S）
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0.06%
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(0.22%)
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CPM REX M4應(yīng)用
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 沖頭及沖模
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 鉆頭
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 粉末冶金模具
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 分條刀
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 塑膠模之嵌入模仁
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 剪切刀
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 鉸刀
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 滾輪
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 拉刀
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 型刀
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 螺紋刀及螺絲攻
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 車刀及刨刀
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CPM REX M4鍛造
將鋼材緩慢且均勻加熱至1900-2000℉(1040-1095℉)，保溫使其內(nèi)外的溫度一致，再執(zhí)行鍛造。溫度低于1700℉(925℃)，需回爐再預(yù)熱。鍛造完成后，鋼材應(yīng)置于石灰或爐內(nèi)緩慢冷卻。
CPM REX M4退火
CPM REX M4于鍛造后及再硬化之前，必須要先做退火處理。就完全退火而言，將鋼材均勻加熱至160O℉(870℃)，保溫2小時，然后以不超過每小時25℉(14℃)的冷卻速率，于爐內(nèi)徐冷至1000℉(540℃)以下，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。
若為恒溫退火，則加熱至160O℉(870℃)，保溫2小時，然后爐冷至1400℉(760℃)，保溫4-6小時，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具內(nèi)執(zhí)行。
CPM REX M4硬化
習(xí)慣上CPM REX M4的硬化處理，需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預(yù)熱至1500-1550℉(815-845℃)；第二部爐具是使其從預(yù)熱溫度迅速升溫至2150-2250℉(1175-1230℃)的硬化溫度。
若使用鹽浴爐時，常用的硬化溫度是2125-2225℉(1160-1220℃)。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內(nèi)放置過多的工件，否則會造成鹽浴溫度的劇降。
對于切削刀具應(yīng)該使用硬化溫度范圍的上限溫度；至于冷作加工的沖頭及模具，需要較大的韌性，應(yīng)該使用硬化溫度范圍的下限溫度。
在沒有氣氛爐或鹽浴爐時，可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約300℉(l50℃)，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內(nèi)，然后取出干燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之后再執(zhí)行熱處理。熱處理時使用1550℉(845℃)的預(yù)熱溫度及2150-2250℉(1175-1230℃)的硬化溫度。
CPM REX M4淬火
淬入油中或1000-1100℉(540-595℃)的鹽浴中。當(dāng)采用油淬火時，對于較大的鋼材或形狀復(fù)雜的工件，實務(wù)上是實施中斷淬火。將工件淬入油中，待冷至約1000-1100℉(540-595℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。
當(dāng)采用鹽浴淬火時，工件淬入鹽浴中，需放置足移長的時間，以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。
通常大型工件的淬火，淬鹽浴所得到的硬度會較中斷油淬者稍低。不論以何種方法淬火，工件必需冷至15O℉(65℃)以下或能以手觸摸時，才算是完成淬火處理。
CPM REX M4矯正
任何必須的矯正工作最好在淬火后冷卻至400℉(205℃)之前執(zhí)行。最佳的矯正溫度范圍是800-400℉(425-205℃)。
CPM REX M4回火
回火作業(yè)必需在淬火完成后立即執(zhí)行，意即鋼材淬火后冷即至15O℉(65℃)或能以手觸摸時，需立刻回火。回火溫度是根據(jù)實際應(yīng)用及硬度需求而定，且必需執(zhí)行三次回火。范例：首先加熱至1025℉(550℃)并保溫2小時，冷卻至室溫；再加熱至1025℉(550℃)保溫2小時，同樣地冷卻至室溫；最后第三次加熱至1025℉(550℃)，保溫2小時，冷卻卻至室溫。
CPM REX M4硬度
CPM REX M4沖擊韌性
因為CPM REX M4具有較細(xì)且均勻分布的碳化物，所以與傳統(tǒng)同類型鋼材比較，具有較細(xì)的品粒及較佳的韌性。事實上，CPM REEX M4較傳統(tǒng)的M2工具鋼有更佳的韌性，即使在硬度Rc64-65時，耐磨性及韌性都較傳統(tǒng)的M2或M3工具鋼為佳。下表所列是CPM REX M4與傳統(tǒng)M2工具鋼的夏氏沖擊強(qiáng)度(C-Notch Impact Strength)。值得注意的是，較低的硬化效果會明顯地改善CPM REX M4的沖擊韌性。
CPM REX M4研磨性
根據(jù)現(xiàn)場的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，CPM REX M4高速鋼的研磨性為傳統(tǒng)同類型鋼材的2-3倍℃PM產(chǎn)品可以有效地改善其研磨性，是與其細(xì)致且均勻分布的碳化物有關(guān)。
由于CPM產(chǎn)品優(yōu)升的研磨特性，可以具有以下的好處：改善表面光度、使用較大的研磨速率、減少研磨破損、降低磨輪的損耗率、不需使用鉆石磨輪等等。在某些特殊場合，仍需要請教專業(yè)的研磨工程人員。
CPM REX M4物理性質(zhì)
CPM REX M4熱處理的尺寸變化
CPM REX M4機(jī)械加工
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硬度BHN225-255
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加工性大約是工具鋼W1 (1%C)的35％
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