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ALLOY200一般屬性
ALLOY200是純度為99.6％的純鎳，是最堅韌的金屬之一。ALLOY200的特性包括優(yōu)異的機械性能，低氣體含量，低蒸氣壓，磁性，高導熱性和導電性。這些特性及其化學成分使ALLOY200具有可制造性和高度耐腐蝕性的環(huán)境。ALLOY200適用于600oF以下的任何環(huán)境。它對中性和堿性鹽溶液的腐蝕具有很強的抵抗力。ALLOY200在中性和蒸餾水中的腐蝕速率也很低。金屬可以熱成形為任何形狀并通過所有方法形成冷。
ALLOY200化學成分
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鎳
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鐵
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碳
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錳
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硅
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銅
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鎂
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鈦
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硫
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200
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> 99.0
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<0.40
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<0.15
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<0.35
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<0.1
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<0.25
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<0.01
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ALLOY200物理特性
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合金
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密度lb / cu in
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彈性模量（x10 6 psi）
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平均熱膨脹系數(shù)（（IN./IN./°Fx 10 -6）
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導熱系數(shù)（BTU-in / ft 2 -h-°F）
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200
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0.321
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30.0
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7.4
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533
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ALLOY200機械性能
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產(chǎn)品表格
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條件
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拉伸（ksi）
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.2％收益率（ksi）
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伸長率（％）
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硬度（HRB）
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圓棒
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熱完成
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60-85
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15-45
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55-35
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45-80
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圓棒
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冷拔/退火或熱拋光/退火
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55-75
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15-30
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55-40
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45-70
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圓棒
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熱軋/退火
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55-80
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15-40
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60-40
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45-75
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帶材
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退火
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55-75
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15-30
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55-40
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最多70
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管材
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無縫退火
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55-75
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12-30
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60-40
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最多70
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ALLOY200應用：
食品加工設備
海洋和海洋工程
鹽生產(chǎn)
堿處理設備
氫氧化鈉的制造和處理，特別是在高于300°F的溫度下
其中產(chǎn)生氟并與烴反應的反應器和容器
ALLOY200耐腐蝕性能
對酸，堿等多種腐蝕性介質(zhì)具有出色的耐受性。
在還原條件下最有用，但在形成鈍化氧化物的情況下，它也可用于氧化條件。
最重要的性質(zhì)是對苛性堿的極高耐受性，包括熔融狀態(tài)。
氯酸鹽的存在必須保持在最低限度，因為它們會加速攻擊速度。
ALLOY200對無機酸的耐受性根據(jù)溫度和濃度以及溶液是否充氣而變化。
脫氣酸的耐腐蝕性更好。
在酸性，堿性和中性鹽溶液中，該合金顯示出良好的耐受性，但在氧化鹽溶液中發(fā)生嚴重的侵蝕。
在室溫下耐受所有干燥氣體。
低碳合金可用于干氯和氯化氫，溫度可達550℃<C（1020℃<F）。
ALLOY200熱作業(yè)
熱加工溫度應在1200°F至2250°F之間，重型成型應在1600°F以上的溫度下進行。
退火應在1300°F至1600°F之間的溫度下進行。
選擇退火溫度和溫度時間時應小心，因為這會極大地影響材料的機械性能和結(jié)構(gòu)。
ALLOY200焊接性
除了氧乙炔工藝之外，ALLOY200可以通過傳統(tǒng)的焊接，釬焊和焊接工藝輕松焊接。
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