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05Cr17Ni4Cu4Nb一般屬性
05Cr17Ni4Cu4Nb合金是一種鉻 - 銅沉淀硬化不銹鋼，用于要求高強(qiáng)度和中等耐腐蝕性的應(yīng)用。它是最廣泛使用的沉淀硬化等級之一，因?yàn)樗哂懈哌_(dá)約572°F的高強(qiáng)度硬度，同時(shí)在所有熱處理?xiàng)l件下表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性。05Cr17Ni4Cu4Nb合金具有足夠的耐大氣腐蝕性或耐稀酸性，其耐腐蝕性與304或430合金相當(dāng)。合金05Cr17Ni4Cu4Nb可以在各種溫度下進(jìn)行熱處理，以產(chǎn)生廣泛的性能。其機(jī)械性能可以通過熱處理進(jìn)行優(yōu)化，其中可以實(shí)現(xiàn)高達(dá)180ksi的非常高的屈服強(qiáng)度。05Cr17Ni4Cu4Nb合金不應(yīng)在高于572°F的溫度或極低溫度下使用。
05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)性質(zhì)：
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類型
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CR
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NI
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CU
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Cb + Ta
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C
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MN
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P
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S
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SI
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05Cr17Ni4Cu4Nb（H1025）
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min：
最大15.0 ：17.5
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min：3.0
max：5.0
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min：3.0
max：5.0
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min：
最大0.15 ：0.45
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最多0.07
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1.00
最大
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最大0.04
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最大0.03
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1.00
最大
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05Cr17Ni4Cu4Nb機(jī)械性能：
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條件H1025
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終極拉伸
強(qiáng)度，ksi min。
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0.2％屈服
強(qiáng)度，ksi min。
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伸長率％2“min。
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減少面積
分鐘。％
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硬度，
羅克韋爾，最大
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硬度，
布氏，最大
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185
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170
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8
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-
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C38
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363
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05Cr17Ni4Cu4Nb物理特性：
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熱處理?xiàng)l件
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H1025
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密度，磅/英寸3
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0.282
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電阻率，microhm-cm
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98
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比熱，BTU / lb /°F（32-212°F）
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0.11
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導(dǎo)熱系數(shù)，BTU / hr / ft2 / in /°F
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300°F
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500°F
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860°F
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900°F
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平均熱膨脹系數(shù)，in / in /°F
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-100至70°F
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-
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70 - 200°F
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6.0 x 10 -6
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70 - 400°F
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6.0 x 10 -6
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70 - 600°F
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6.2 x 10 -6
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70 - 800°F
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6.3 x 10 -6
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70 - 900°F
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-
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彈性模量，ksi
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9.68 x 10 3
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剛性模量，ksi
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泊松比（所有條件）
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05Cr17Ni4Cu4Nb應(yīng)用：
05Cr17Ni4Cu4Nb合金通常用于要求高強(qiáng)度和中等耐腐蝕性的應(yīng)用。一些經(jīng)常使用Alloy 05Cr17Ni4Cu4Nb的應(yīng)用包括：
· 飛機(jī)
· 核廢料桶
· 造紙廠
· 油田
· 機(jī)械部件
· 化學(xué)工藝組件
· 食品工業(yè)
· 航天
05Cr17Ni4Cu4Nb耐腐蝕性能：
· 比任何標(biāo)準(zhǔn)的可硬化不銹鋼都更好地承受腐蝕性攻擊。
· 在大多數(shù)媒體中與304合金相媲美。
· 在一些化學(xué)，石油，乳制品和食品加工工業(yè)中耐腐蝕。
· 如果暴露在停滯的海水中任何時(shí)間長度，都會受到縫隙或點(diǎn)蝕的影響。
05Cr17Ni4Cu4Nb焊接性：
· 通過最常見的熔合和阻力方法成功焊接。
· 不應(yīng)該用氧乙炔焊接加入。
· 通常不需要預(yù)熱。
· 通道間溫度必須限制在248°F。
· 在完全熱處理之后，在焊縫中獲得更好的韌性。
05Cr17Ni4Cu4Nb高溫使用：
· 優(yōu)異的抗氧化性能，可達(dá)1100°F左右。
· 長期暴露于高溫會導(dǎo)致沉淀硬化條件下的韌性降低。
05Cr17Ni4Cu4Nb加工 - 熱成型：
· 鍛造，均勻加熱至2150/2200°F并保持每英寸半小時(shí)。
· 熱成型的優(yōu)選溫度范圍是650-900°F，而鋼仍然是奧氏體。
· 為確保硬化操作的最佳條件，鍛件必須在1875-1925°F下進(jìn)行再熱處理。
· 將鍛件冷卻至90°F以下，以確保晶粒細(xì)化。
05Cr17Ni4Cu4Nb加工 - 冷成型：
· 合金05Cr17Ni4Cu4Nb僅限于溫和操作，因?yàn)樵谕嘶穑ㄈ芤禾幚恚l件下材料是硬的。
· 對于嚴(yán)酷的冷加工，材料應(yīng)進(jìn)行熱處理以達(dá)到H1150的條件。這有助于防止可能的破裂。
· 通常需要超過7T的彎曲半徑。
· 為了提高冷成型后的抗應(yīng)力腐蝕性，建議在沉淀硬化溫度下進(jìn)行再次老化。
05Cr17Ni4Cu4Nb可加工性：
· 可在溶液處理和沉淀硬化條件下進(jìn)行機(jī)械加工。
· 加工條件可能隨材料硬度而變化。
· 通常使用具有標(biāo)準(zhǔn)潤滑的高速工具或優(yōu)選硬質(zhì)合金工具。
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