金屬切削加工性能的衡量指標(biāo)
切削加工是指在機(jī)床上，利用刀具，通過刀具與工件之間的相對運(yùn)動，從工件上切下多余的余量，以獲得特定零件的加工方法。
常用的切削方法有車、銑、刨、磨、鉆等。除了鑄造、鍛造及粉末冶金外，大多數(shù)金屬零部件都是靠切削加工的方法來完成。
切削加工性是指材料被切削加工的難易程度。這種難易具有一定的相對性，是比較出來的。評價某種材料切削加工性的好壞，往往要提供一個參照的對象。并且在不同的條件下，切削加工性要用不同的指標(biāo)來衡量。
關(guān)于切削加工性的好壞，生產(chǎn)上通常以下評價指標(biāo)來衡量。
①一定刀具耐用度下的切削速度VT
其含義是當(dāng)耐用度為T（min）時，切削某種材料所允許的最大切削速度。VT越高，材料的切削加工性越好。若取T=60min，則VT可寫作V60。
②相對加工性Kr
算式：Kr = V60 /（V60）
以切削正火狀態(tài)45鋼的V60作基準(zhǔn)，而把其他各種材料的（V60）與其相比，其比值稱為相對加工性Kr。
凡Kr＞1的材料，其加工性比45鋼好，反之較差。Kr也反映了不同材料對刀具磨損和刀具耐用度的影響。
③已加工表面質(zhì)量
容易獲得好的表面質(zhì)量的材料其切削加工性較好；反之較差。精加工時，常用此項指標(biāo)來衡量切削加工性好壞。
④切屑控制或斷屑的難易
容易控制或易于斷屑的材料，其切削加工性好；反之較差。在自動機(jī)床或自動線上加工時，常用此項指標(biāo)來衡量。
⑤切削力的大小
在相同的切削條件下，凡切削力小的材料，其切削加工性好；反之較差。在粗加工時，當(dāng)機(jī)床剛度或動力不足時，常用此項指標(biāo)來衡量。
以上指標(biāo)中，VT和Kr是最常用，對各種切削條件都適用。尤其相對加工性Kr，因?yàn)橛?/span>45鋼作為參照物，非常容易得出直觀的判斷，實(shí)用性很高。
表 金屬切削加工性分級
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等級
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名稱及種類
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相對
加工性Kr
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代表材料
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1
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很
容易
切削
材料
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一般
有色
金屬
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＞3.0
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銅鋁合金，銅鋁合金，
鋁鎂合金
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2
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容易
切削
材料
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易切
削鋼
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2.5~3.0
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退火15Cr鋼
（σb=370~440MPa）
Y12鋼
（σb=390~490MPa）
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3
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較易
切削
鋼
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1.6~2.5
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30鋼正火
（σb=450~560MPa）
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4
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普通
材料
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一般
鋼及
鑄鐵
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1.0~1.6
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45鋼、灰鑄鐵
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5
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稍難
加工
材料
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0.65~1.0
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2Cr13調(diào)質(zhì)（σb=850MPa）
85鋼（σb=900MPa）
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6
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難
加工
材料
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較難
加工
材料
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0.5~0.65
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45Cr調(diào)質(zhì)
（σb=1050MPa）
65Mn調(diào)質(zhì)
（σb=950~1000MPa）
奧氏體不銹鋼
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7
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難
加工
材料
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0.15~0.5
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50CrV調(diào)質(zhì)，α相鈦合金
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8
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很難
加工
材料
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＜0.15
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β相鐵合金
鎳基高溫合金
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