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NCF 825-高耐蝕不銹鋼?合金NCF 825
發(fā)布時(shí)間:2023-08-08 16:24:32 | 瀏覽次數(shù):


NCF 825、現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來(lái)金屬報(bào)價(jià)

NCF 825與Incoloy® 825相匹敵的合金——為高Ni的高耐腐蝕鎳基合金,對(duì)氧化性酸和非氧化性酸均具有極高的耐腐蝕性。

 

 

化學(xué)成分

NCF 825

  C Si Mn P S Ni Cr Fe Mo Cu Al Ti
最小 38.00 19.50 Bal. 2.50 1.50 0.60
最大 0.05 0.50 1.00 0.030 0.015 46.00 23.50 Bal. 3.50 3.00 0.2 1.20

物理性能

比熱(J/kg?K) 20℃ 444
電阻率(μΩ?cm) 112
熱傳導(dǎo)率(W/m?K) 10.9
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–100℃ 13.4
20–200℃ 14.1
20–500℃ 15.1
20–900℃ 16.9
縱向彈性模量(MPa) 19.4 x 104
平均熱膨脹系數(shù)(MPa) 71.0 x 104
強(qiáng)磁性 無(wú)
熔點(diǎn)(℃) 1370-1400

 

機(jī)械性能

室溫機(jī)械性能

NCF 825

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2)
抗拉強(qiáng)度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HB)
≧ 235 ≧ 580 ≧ 30 ≧ 207

ASTM B424

0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2)
抗拉強(qiáng)度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HB)
≧ 241 ≧ 586 ≧ 30

示例

  0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2)
抗拉強(qiáng)度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HB)
冷軋板 1.0mmt 262 612 46.6
熱軋板 8.0mmt 253 615 54 144
熱軋板 33.5mmt 255 616 48 137

高溫強(qiáng)度

Image: 高溫強(qiáng)度

 

耐腐蝕性

NCF 825由于富含Cr、Mo、Cu,對(duì)氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蝕性能。尤其對(duì)硫酸具有極高的耐腐蝕性。由于Cr、Mo、Ni含量高,在氯化物環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能、耐應(yīng)力腐蝕開裂性能比SUS 316L更優(yōu)異。NCF 825將炭含量控制在極低水準(zhǔn),焊接時(shí)不易敏化,且晶間腐蝕敏感性較低。

耐硫酸腐蝕性

Image: 耐硫酸腐蝕性

耐點(diǎn)腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能

Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能

耐應(yīng)力腐蝕開裂性能

沸騰氯化鎂溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)結(jié)果(U型彎曲試樣,浸泡300小時(shí))

  SUS 316L NAS 329J3L NCF 825 NAS 254N
沸騰 42% MgCl2* × × × ×
沸騰 35% MgCl2* × ×
沸騰 25% MgCl2* ×
沸騰 20% MgCl2*

○: 未開裂
×: 應(yīng)力腐蝕開裂

*JIS G0576“不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)方法”

耐晶間腐蝕性

晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果(JIG G0572)(試驗(yàn)溶液:沸騰50%H2SO4-Fe2(SO4)3,120小時(shí),、敏化熱處理?xiàng)l件:650℃ ×2 小時(shí))

Image: 耐晶間腐蝕性

 

朔性加工性

熱加工和冷卻的加工性能與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同。

焊接性

NCF 825的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。焊條推薦使用Inconel® 625、DNiCrMo-3。

切削性

切削性與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同。切削請(qǐng)使用高速鋼工具或超硬合金工具,將推進(jìn)速度調(diào)慢,加大切削深度為上策。

熱處理

熱處理可采用與穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼(SUS 321)同樣的方式。

  • 固溶熱處理溫度略低于SUS 304,為920~1030℃,水冷

酸洗

酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于NAS 825耐腐蝕性比SUS 304高,氧化皮會(huì)稍難以去除,因此,可在酸洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸漬,或者如有可能對(duì)其進(jìn)行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。

用途

石油開采、各種化工成套設(shè)備


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