耐腐蝕性
2.4858由于富含Cr、Mo、Cu，對氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蝕性能。尤其對硫酸具有極高的耐腐蝕性。由于Cr、Mo、Ni含量高，在氯化物環(huán)境下的耐點腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能、耐應(yīng)力腐蝕開裂性能比SUS 316L更優(yōu)異。2.4858將炭含量控制在極低水準(zhǔn)，焊接時不易敏化，且晶間腐蝕敏感性較低。
耐硫酸腐蝕性
耐點腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能
耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
沸騰氯化鎂溶液中的應(yīng)力腐蝕開裂試驗結(jié)果(U型彎曲試樣，浸泡300小時)
|
|
SUS 316L
|
NAS 329J3L
|
2.4858
|
NAS 254N
|
|
沸騰 42% MgCl2*
|
×
|
×
|
×
|
×
|
|
沸騰 35% MgCl2*
|
×
|
×
|
○
|
○
|
|
沸騰 25% MgCl2*
|
×
|
○
|
○
|
○
|
|
沸騰 20% MgCl2*
|
○
|
○
|
○
|
○
|
○: 未開裂
×: 應(yīng)力腐蝕開裂
*JIS G0576“不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂試驗方法”
耐晶間腐蝕性
晶間腐蝕試驗結(jié)果(JIG G0572)(試驗溶液：沸騰50%H2SO4-Fe2(SO4)3，120小時，、敏化熱處理條件：650℃ ×2 小時)
朔性加工性
熱加工和冷卻的加工性能與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同。
焊接性
2.4858的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。焊條推薦使用Inconel® 625、DNiCrMo-3。
切削性
切削性與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進(jìn)速度調(diào)慢，加大切削深度為上策。
熱處理
熱處理可采用與穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼(SUS 321)同樣的方式。
-
固溶熱處理溫度略低于SUS 304，為920～1030℃，水冷
酸洗
酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于2.4858耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會稍難以去除，因此，可在酸洗前進(jìn)行短時間堿浸漬，或者如有可能對其進(jìn)行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。
