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N08825-高耐蝕不銹鋼?合金N08825

發(fā)布時間:2023-08-08 11:11:26 | 瀏覽次數(shù)：

N08825相匹敵的合金——為高Ni的高耐腐蝕鎳基合金，對氧化性酸和非氧化性酸均具有極高的耐腐蝕性。

化學成分

UNS N08825

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Fe	Mo	Cu	Al	Ti
最小	―	―	―	―	―	38.0	19.5	22.0	2.5	1.5	―	0.6
最大	0.05	0.5	1.0	―	0.03	46.0	23.5	―	3.5	3.0	0.2	1.2

物理性能

比熱(J/kg?K)	20℃	444
電阻率(μΩ?cm)		112
熱傳導率(W/m?K)		10.9
平均熱膨脹系數(shù)(10^-6/℃)	20–100℃	13.4
	20–200℃	14.1
	20–500℃	15.1
	20–900℃	16.9
縱向彈性模量(MPa)		19.4 x 10⁴
平均熱膨脹系數(shù)(MPa)		71.0 x 10⁴
強磁性		無
熔點(℃)		1370-1400

機械性能

室溫機械性能

N08825

0.2%屈服強度 (N/mm²)	抗拉強度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度 (HB)
≧ 235	≧ 580	≧ 30	≧ 207

ASTM B424

0.2%屈服強度 (N/mm²)	抗拉強度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度 (HB)
≧ 241	≧ 586	≧ 30	―

示例

	0.2%屈服強度 (N/mm²)	抗拉強度 (N/mm²)	延伸率 (%)	硬度 (HB)
冷軋板 1.0mm^t	262	612	46.6	―
熱軋板 8.0mm^t	253	615	54	144
熱軋板 33.5mm^t	255	616	48	137

高溫強度

Image: 高溫強度

耐腐蝕性

N08825由于富含Cr、Mo、Cu，對氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蝕性能。尤其對硫酸具有極高的耐腐蝕性。由于Cr、Mo、Ni含量高，在氯化物環(huán)境下的耐點腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能、耐應力腐蝕開裂性能比SUS 316L更優(yōu)異。NAS 825將炭含量控制在極低水準，焊接時不易敏化，且晶間腐蝕敏感性較低。

耐硫酸腐蝕性

Image: 耐硫酸腐蝕性

耐點腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能

耐應力腐蝕開裂性能

沸騰氯化鎂溶液中的應力腐蝕開裂試驗結果(U型彎曲試樣，浸泡300小時)

	SUS 316L	NAS 329J3L	N08825	NAS 254N
沸騰 42% MgCl₂*	×	×	×	×
沸騰 35% MgCl₂*	×	×	○	○
沸騰 25% MgCl₂*	×	○	○	○
沸騰 20% MgCl₂*	○	○	○	○

○: 未開裂
×: 應力腐蝕開裂

*JIS G0576“不銹鋼應力腐蝕開裂試驗方法”

耐晶間腐蝕性

晶間腐蝕試驗結果(JIG G0572)(試驗溶液：沸騰50%H₂SO₄-Fe₂(SO₄)₃，120小時，、敏化熱處理條件：650℃ ×2 小時)

Image: 耐晶間腐蝕性

朔性加工性

熱加工和冷卻的加工性能與標準奧氏體不銹鋼大體相同。

焊接性

N08825的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。焊條推薦使用Inconel^® 625、DNiCrMo-3。

切削性

切削性與標準奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調慢，加大切削深度為上策。

熱處理

熱處理可采用與穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼(SUS 321)同樣的方式。

固溶熱處理溫度略低于SUS 304，為920～1030℃，水冷

酸洗

酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于N08825耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會稍難以去除，因此，可在酸洗前進行短時間堿浸漬，或者如有可能對其進行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。

用途

石油開采、各種化工成套設備

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