材料牌號?標準
| NAS規(guī)格 | ASTM B625 | EN | JIS |
|---|---|---|---|
| NAS 354N | UNS N08354 | ― | ― |
化學成分
UNS N08354
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小 | ― | ― | ― | ― | ― | 34.0 | 22.0 | 7.0 | 0.17 |
| 最大 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 36.0 | 24.0 | 8.0 | 0.24 |
物理性能
| 比熱(J/kg?K) | 419 | |
| 電阻率(μΩ?cm) | 102.6 | |
| 熱傳導率(W/m?K) | 9.8 | |
| 平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) | 30–200℃ | 14.1 |
| 30–300℃ | 14.7 | |
| 30–400℃ | 15.2 | |
| 縱向彈性模量(MPa) | 19.3 x 104 | |
| 強磁性 | 無 | |
| 熔點(℃) | 1362-1391 | |
機械性能
室溫機械性能
UNS N08354
|
0.2%屈服強度 (N/mm2) |
抗拉強度 (N/mm2) |
延伸率 (%) |
硬度 | |
|---|---|---|---|---|
| (Hv) | (HB) | |||
| ≧ 295 | ≧ 640 | ≧ 40 | ― | ― |
示例
|
0.2%屈服強度 (N/mm2) |
抗拉強度 (N/mm2) |
延伸率 (%) |
硬度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| (Hv) | (HB) | ||||
| 冷軋板 2mmt | 393 | 795 | 52 | 188 | 89 |
高溫強度
耐腐蝕性
由于其Cr、Mo含量高，在高濃度氯離子環(huán)境下耐點腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能極高。
由于其Ni含量高，其耐應力腐蝕開裂性能也超強。
耐點腐蝕性能
耐應力腐蝕開裂性能
| 條件 | 有無發(fā)生開裂 | |
|---|---|---|
| MgCl2 | 20% Boil, 300hr | NO SCC |
| 25% Boil, 300hr | NO SCC | |
| 30% Boil, 300hr | NO SCC | |
| 35% Boil, 300hr | NO SCC | |
| 42% Boil, 300hr | NO SCC | |
試驗方法：U型彎曲試樣，2mmt, #500 表面加工
朔性加工性
冷加工與熱加工處理與SUS 304、SUS 316等標準奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強度較高，在冷加工和熱加工時都應加以注意。
焊接性
NAS 354N的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接。焊料請使用哈氏®合金C系列。
切削性
由于Ni含量較高，NAS 354N的切削性不如普通奧氏體不銹鋼，但優(yōu)于鎳基合金。切削請盡量使用超硬合金工具，將推進速度調(diào)慢，加大切削深度為上策。
熱處理
NAS 354N為奧氏體不銹鋼，熱處理可采用與標準奧氏體不銹鋼同樣的方式。常規(guī)固溶處理條件為1125～1175℃，水冷。
酸洗
酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于NAS 354N耐腐蝕性比304高，氧化皮會稍難以去除，因此，可在酸洗前進行短時間堿浸漬，或者如有可能對其進行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。
