耐腐蝕性
NAS 335X含有大量Ni，并且添加了Mo、Cu，因而具有極高的耐硫酸性。同時，由于其控制了碳含量，并添加了Nb，因此還具有極佳的耐晶粒間腐蝕性能。
80℃硫酸浸泡試驗中的濃度與腐蝕速度的關系
沸騰硫酸浸泡試驗中的濃度與腐蝕速度的關系
80℃硫酸浸漬試驗結果
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硫酸濃度
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5%
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10%
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20%
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40%
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60%
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80%
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NAS 335X
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0.02 mm/y
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0.03 mm/y
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0.32 mm/y
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0.17 mm/y
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0.09 mm/y
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2.54 mm/y
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SUS 316L
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1.67 mm/y
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4.69 mm/y
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71.91 mm/y
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764.93 mm/y
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704.46 mm/y
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33.74 mm/y
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NAS 64
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0.01 mm/y
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0.02 mm/y
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1.07 mm/y
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191.92 mm/y
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1053.96 mm/y
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60.72 mm/y
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NAS 254N
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0.02 mm/y
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0.05 mm/y
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1.02 mm/y
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2.11 mm/y
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2.16 mm/y
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7.76 mm/y
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NAS 155N
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0.01 mm/y
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0.02 mm/y
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2.68 mm/y
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3.2 mm/y
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0.79 mm/y
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2.71 mm/y
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代表鋼種在硫酸沸騰條件下的浸泡試驗結果
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硫酸濃度
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5%
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10%
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20%
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40%
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NAS 335X
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0.44 mm/y
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0.68 mm/y
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0.54 mm/y
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0.67 mm/y
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SUS 316L
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8.19 mm/y
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24.61 mm/y
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178.91 mm/y
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3128.53 mm/y
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NAS 64
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0.35 mm/y
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1.65 mm/y
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17.68 mm/y
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2828.85 mm/y
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NAS 254N
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1.17 mm/y
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3.3 mm/y
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7.9 mm/y
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24.65 mm/y
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NAS 155N
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2.11 mm/y
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7.74 mm/y
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19.65 mm/y
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67.62 mm/y
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晶間腐蝕試驗結果
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試驗項目
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試驗結果
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NAS 335X
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SUS 316L
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ASTM G28 Method A
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0.32 mm/y
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―
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ASTM A262 Practice B
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0.42 mm/y
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2.02 mm/y
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ASTM A262 Practice E
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未開裂
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未開裂
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焊接性
焊接與準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接及手工電弧焊，由于其含Nb，因此我們建議盡量減少進行熱處理。焊料請使用ER320、ER320LR。
切削性
切削性與標準奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調慢，加大切削深度為上策。
熱處理
穩(wěn)定熱處理條件為925～1010℃（ASTM A480/A480M規(guī)定條件），熱處理后必須急冷。
酸洗
酸洗使用硝酸和氟化氫混合液，酸洗條件與SUS 304相同。
