不銹鋼腐蝕可以發(fā)生在許多不同的形式,可分為金屬的化學(xué)惡化的原因,10個(gè)不同類型的腐蝕可以指定:
全面腐蝕
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點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕
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電化學(xué)腐蝕
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晶間腐蝕
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氯離子應(yīng)力腐蝕開裂
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侵蝕腐蝕
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接觸腐蝕
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高溫腐蝕
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De-alloying
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微organisnem
不銹鋼的基本阻力是因?yàn)樗軌蛐纬梢粋€(gè)保護(hù)層的金屬表面。 這種涂層是一種“被動(dòng)”電影拒絕進(jìn)一步氧化或生銹。 這部電影是瞬時(shí)的形成在氧化氣氛如空氣,水或其他液體含有氧氣。 一旦層形成了,我們說的金屬已成為“鈍化”和氧化或“生銹”利率將降至小于0,05年mm.每年每年(0.002”)。
鹵素鹽,特別是氯化物容易穿透鈍化膜,將允許腐蝕作用發(fā)生。 鹵素是很容易辨認(rèn),因?yàn)樗麄円宰帜浮翱鞓贰薄?他們活動(dòng)的順序列出:
氟
全面腐蝕
也稱為整體腐蝕或一般的攻擊,這種類型的腐蝕發(fā)生在有一個(gè)整體的不銹鋼鈍化膜形成。 這個(gè)一般攻擊是最常見的腐蝕和由化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),結(jié)果導(dǎo)致惡化的整個(gè)的暴露面管表面。 是最容易識(shí)別的整個(gè)表面金屬顯示了一個(gè)統(tǒng)一的“海綿”外觀。 攻擊的速度是影響流體濃度、溫度、流體速度和壓力的金屬部件受到攻擊。 這種形式的腐蝕并不是太大的問題從技術(shù)的角度來看,因?yàn)樯脑O(shè)備可以準(zhǔn)確估計(jì)的基礎(chǔ)上相對(duì)簡單的測試。
點(diǎn)狀腐蝕
斑是一種極其局部腐蝕,導(dǎo)致孔管墻。 它發(fā)生在腐蝕性環(huán)境穿透鈍化膜在只有少數(shù)地區(qū)相對(duì)于整個(gè)表面。 如前所述,點(diǎn)狀腐蝕因此簡單的電化學(xué)腐蝕,發(fā)生小活動(dòng)區(qū)域是被大鈍化區(qū)域攻擊。 它是最具破壞性的腐蝕形式之一,也是最難以預(yù)測的實(shí)驗(yàn)室測試。 通常由低速或停滯的條件和氯離子的存在。 一旦形成了一個(gè)坑,從大部分環(huán)境解決方案里面是孤立的,隨著時(shí)間的推移變得越來越腐蝕性。 坑的高腐蝕速率產(chǎn)生過多的帶正電的金屬陽離子,吸引氯離子。 另外,水解產(chǎn)生的H + 離子。 坑內(nèi)的酸度和濃度的增加促進(jìn)更高的腐蝕速率,和過程變得自給自足。
類似于縫隙腐蝕是點(diǎn)蝕,這種腐蝕發(fā)生任何時(shí)間遠(yuǎn)離攻擊表面液體流動(dòng)。 是很常見的單一或雙箍之間的配件和管蛤表面,我們發(fā)現(xiàn)在許多分裂密封應(yīng)用。 咸水應(yīng)用程序是最嚴(yán)重的問題,因?yàn)辂}水低PH值和高氯含量。 由于沒有氧氣的緊密聯(lián)系使鈍化不銹鋼,氯坑不銹鋼表面鈍化、低PH值鹽水襲擊活動(dòng)層暴露出來。 下的腐蝕不受阻礙的夾太緊。
電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕發(fā)生在兩種不同的金屬在聯(lián)系在一個(gè)解決方案。 聯(lián)系人必須足夠好導(dǎo)電,和兩種金屬必須暴露在解決方案。 電化學(xué)腐蝕的驅(qū)動(dòng)力是發(fā)展兩種金屬之間的電勢差。 這種差異隨電系列的金屬之間的距離增加。 當(dāng)兩種金屬接觸的系列解決方案,更積極的腐蝕速率(陽極)金屬的腐蝕速率增加,更高貴的金屬(陰極)減少。 三個(gè)條件必須發(fā)生電化學(xué)腐蝕的存在,不同金屬電化學(xué)原理必須在場,必須在電接觸金屬,必須暴露于電解質(zhì)。
晶間腐蝕
所有的奧氏體不銹鋼(300系列、“工作硬化”的類型)在溶液中含有少量的碳在奧氏體。 碳在晶界沉淀的鋼鐵、溫度范圍565°C(1050°F)。870°C(1600°F)。這是一個(gè)典型的溫度范圍在不銹鋼的焊接。
這個(gè)碳與不銹鋼中的鉻結(jié)合形成碳化鉻,饑餓的鄰近地區(qū)所需的鉻腐蝕保護(hù)。 在一些強(qiáng)的腐蝕電化學(xué)行為啟動(dòng)chrome和chrome貧富之間的地區(qū)與地區(qū)低鉻成為攻擊。 然后晶界被溶解,成為非存在。
有三種方法來減少這種類型的腐蝕:
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退火后不銹鋼加熱在這個(gè)敏感的范圍。
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在可能的情況下使用低碳內(nèi)容不銹鋼如果您打算做任何焊接。 的碳含量低于0.3%不會(huì)沉淀成一個(gè)連續(xù)的電影在晶界碳化鉻。
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合金金屬與硬質(zhì)合金前。 最好是鈳,但有時(shí)使用鈦。 碳將形成碳化鈮鉻后而不是形成碳化鉻。 現(xiàn)在的材料是“穩(wěn)定”
氯化物應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)是一個(gè)金屬的脆性破壞裂紋在拉伸應(yīng)力腐蝕環(huán)境。 氯的不銹鋼SCC是主要的貢獻(xiàn)者。 高氯離子濃度,造成高氯水平補(bǔ)充水和/或高的循環(huán)濃度,會(huì)增加易感性。 如果管塊下拉應(yīng)力,由于操作或生產(chǎn)時(shí)留下的殘余應(yīng)力,坑將深化更多。 氯化物應(yīng)力開裂是一個(gè)嚴(yán)重的問題在工業(yè)和不常被人們參與其中。 這是Hastelloy C的主要原因是推薦幾個(gè)嚴(yán)重的工業(yè)應(yīng)用。 應(yīng)力開裂退火可以最小化的金屬,制造后,去除殘余壓力也生產(chǎn)鉻酸鹽和磷酸鹽都被成功地用于防止不銹鋼在氯解決方案的鱗狀細(xì)胞癌,2問題需要注意:
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氯化物是大問題在使用300系列不銹鋼的成績的。 300系列是最常用在過程行業(yè)因其優(yōu)良的耐腐蝕禮節(jié)。
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謹(jǐn)防絕緣,或者繪畫不銹鋼管。 大多數(shù)絕緣含有氯化物和油管經(jīng)常在拉應(yīng)力。 最糟糕的情況是絕緣,蒸汽追蹤,不銹鋼管。 如果它是必要的,以使不銹鋼管,一個(gè)特殊的氯化自由絕緣可以購買。
侵蝕腐蝕
也被稱為流-輔助或流動(dòng)加速腐蝕,這是一個(gè)加速惡化率增加或攻擊一個(gè)金屬由于腐蝕性液體和金屬表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),機(jī)械和化學(xué)的結(jié)合所產(chǎn)生的磨損。 液體的速度在某些管防止氧化防護(hù)被動(dòng)層形成在金屬表面。 鈍化層的懸浮物也刪除一些增加電蝕作用。 你看這種類型的腐蝕眼睛附近經(jīng)常出現(xiàn)泵葉輪。 侵蝕腐蝕的特點(diǎn)是外觀的凹槽,波浪,圓孔和山谷通常展品定向模式。
接觸腐蝕
接觸腐蝕發(fā)生的結(jié)果重復(fù)穿,重量和/或振動(dòng)不均勻,表面粗糙。 在坑和溝槽腐蝕結(jié)果發(fā)生表面的管。 正如前面提到的,300系列不銹鋼鈍化的自我形成保護(hù)性的氧化鉻層在暴露于自由氧。 這種氧化層是非常困難的,當(dāng)它埋藏到軟彈性體,它將減少和破壞軸或套筒摩擦。
高溫腐蝕
燃料用于燃?xì)廨啓C(jī)、柴油機(jī)和其他機(jī)械、含有釩或硫酸鹽,在燃燒,形成低熔點(diǎn)的化合物。 這些化合物通常非常腐蝕對(duì)金屬合金耐高溫和腐蝕,包括不銹鋼。 高溫腐蝕也可以引起的高溫氧化、硫和碳化。
De -合金
De-Alloying或選擇性的先河,過程流體有選擇地從管道中刪除元素或任何其他可能暴露在液體流動(dòng)的一部分。 機(jī)制是:
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金屬在de-ionization從液體中刪除或de-mineralizing過程。
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液體試圖取代缺失的元素,因?yàn)樗鹘?jīng)系統(tǒng)。
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un-dissolved金屬在機(jī)械密封經(jīng)常外套他們自我面孔或滑動(dòng)組件和導(dǎo)致過早密封失敗。
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熱加速這個(gè)過程。
微Organismen
這些生物通常用于污水處理、石油泄漏和其他清洗過程。 雖然有許多不同的用途這些“漏洞”,一個(gè)常見的一個(gè)是讓他們吃浪費(fèi)中你發(fā)現(xiàn)的碳和其他碳?xì)浠衔?并把它轉(zhuǎn)換成二氧化碳。 “蟲子”分為三類:
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有氧,那種需要氧氣。
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厭氧,那種不需要氧氣。
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兼性,是雙向的類型。
如果保護(hù)性的氧化層除去不銹鋼由于摩擦或破壞,受損區(qū)域的“錯(cuò)誤”可以穿透攻擊中的碳和金屬。 一次,攻擊可以繼續(xù)的方式類似,當(dāng)銹開始蔓延在汽車漆。
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